鋁合金鍛造的鍛造應(yīng)力包羅熱應(yīng)力、相變應(yīng)力及緊縮應(yīng)力三種。種種應(yīng)力產(chǎn)生的緣故原由不盡雷同。
（1）熱應(yīng)力。熱應(yīng)力是由于鑄件差另外多少形狀相交處斷面厚薄不均，冷卻差別等引起的。在薄壁處形成壓應(yīng)力，導(dǎo)致在鑄件中殘留應(yīng)力。
（2）相變應(yīng)力。相變應(yīng)力是由于某些鑄鋁合金在凝集后冷卻歷程中產(chǎn)生相變，隨之帶來體積尺寸變革。重要是鋁鑄件壁厚不均，差別部位在差別時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生相變所致。
（3）緊縮應(yīng)力。鋁鑄件緊縮時(shí)受到鑄型、型芯的攔阻而產(chǎn)生拉應(yīng)力所致。這種應(yīng)力是臨時(shí)的，鋁鑄件開箱是會(huì)主動(dòng)消散。但開箱時(shí)間不妥，則每每會(huì)造成熱裂紋，分外是金屬型澆注的鋁合金每每在這種應(yīng)力作用下容易產(chǎn)生熱裂紋。
鑄鋁合金件中的殘留應(yīng)力低落了合金的力學(xué)性能，影響鑄件的加工精度。鋁鑄件中的殘留應(yīng)力可通過退火處置處罰消除。合金因?qū)嵝院茫鋮s歷程中無相變，只要鑄件布局計(jì)劃公道，鋁鑄件的殘留應(yīng)力一樣通常較小。
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